הבית - יֶדַע - פרטים

תהליך הייצור שלב אחר שלב של משטחי פלסטיק

בשנים האחרונות, עם פיתוח התיעוש ועליית המכנון,משטחי פלסטיקהראו את הקסם הייחודי שלהם יותר ויותר שדות וקישורים, ונכנסו בהדרגה לטעינה ופריקה, תחבורה, אחסנה וקישורים אחרים של תעשיות שונות. עם התפתחות מתמדת של ענף המזרן, טכנולוגיית הייצור של המשטחים ותהליך הייצור הספציפי שלה הפכו למוקד תשומת הלב של מבפני התעשייה. בשלב הבא נציג בעיקר את טכנולוגיית הייצור הנפוצה ותהליך הייצור של משטחי פלסטיק.

 

 

שיטות ייצור של משטחי פלסטיק

 

 

ישנן כיום שלוש שיטות עיקריות לייצור משטחים מפלסטיק: דפוס הזרקה, דפוס מכה ועיצוב סיבוב, ביניהם דפוס מכה ועיצוב הזרקה הם הנפוצים ביותר.

 

2bc19f3d-b392-472c-acd9-2026bbf8107d

 

תהליך דפוס הזרקה

תהליך הייצור של דפוס ההזרקה הוא שהמיקסר מערבב את חומרי הגלם הפלסטיים המוכנים באופן שווה, ואז מזין אותם למכונת הדפוס ההזרקה דרך המזין לצורך פלסטיזציה בטמפרטורה גבוהה ואז מרסס אותם לתבנית לעיצוב הזרקה.

 

 

תהליך דפוס מכה

דפוס מכה נקרא גם דפוס מכה חלול. משטחים מעוצבים מכה מיוצרים באמצעות מכונות דפוס גדולות וחולות. לאחר שהחומר הגלם HDPE מוחלש לריסון פלסטיק צינורי, ההשתנה מונחת לתבנית בזמן שהוא עדיין חם, ואז מכניסים אוויר דחוס לתבנית כדי לנפח את הפלסטיק והפך אותו לקרוב לקיר הפנימי של עובש, ולבסוף התקרר לעיצוב ולהספק.

3232f3be-c859-48db-a1a1-0cd6a61a0e2c

 

Rotational molding process

 

תהליך דפוס סיבוב

רוטומולד ידוע גם כדפוס סיבוב, דפוס סיבוב, דפוס סיבוב, יציקה סיבובית, דפוס סיבוב וכו '.


תהליך הדפוס הסיבוב הוא להוסיף תחילה את חומר הגלם הפלסטי לתבנית, ואז התבנית מסתובבת ברציפות לאורך שני צירים אנכיים ומחוממים. תחת פעולת כוח המשיכה ואנרגיית החום, חומר הגלם הפלסטי בתבנית מצופה בהדרגה ושווה, נמס ומדביק על כל פני חלל התבנית, נוצר לצורה הנדרשת ואז מתקרר ועוצב למוצר מוגמר.

 

 

 

תהליך ייצור מפורט של משטחי פלסטיק

 

 

בדיקת חומרי גלם

בדיקת חומרי גלם חשובה מאוד. חומר הגלם קובע את איכות המזרן. הגמישות, יכולת נושאת העומס וחייו של מזרן הפלסטיק תלויים כולם בחומר הגלם.

בדרך כלל משתמשים ב- HDPE בעת ייצור משטחי פלסטיק באמצעות דפוס הזרקה. לחומר זה יש השפעה טובה התנגדות וסובלנות סביבתית וניתן להשתמש בה במגוון תרחישים.

פֶּתֶק:בבדיקת חומרי גלם, הקפידו לשמור על חומרי הגלם יבשים.

 

היחס בין חומרי גלם, תוספות מופת ותוספים

איכות מזרן הפלסטיק הסופי קשורה קשר הדוק ליחס בין תוספות מופת ותוספים. היחס בין חומרי הגלם ישפיע על השפעות הערבוב וההזרקה. לדוגמה, מוצרי פלסטיק המשמשים בסביבות בטמפרטורה נמוכה כמו הקפאה צריכים להוסיף מקררים; ולחברות שיש להן דרישות צבע, הן צריכות לבחור בוויות מופת מתאימות.

 

מִיקסֵר

לפני האכלת ייצור, יש להכניס את חומרי הגלם למיקסר מיציאת האכלה ואז המכונה יכולה להתחיל לפרוק את החומרים. הזנת מערבל היא חלק חשוב בייצור ועיבוד משטחי פלסטיק. יש לערבב את חומרי הגלם באופן שווה ובטמפרטורה מתאימה לפני שניתן יהיה להכניס אותם לייצור.

 

הַאֲכָלָה
לאחר מעורבבים חומרי הגלם, העמסה יכולה להתחיל.

 

תהליך ייצור
משטחי פלסטיק מעוצבים בהזרקה מיוצרים על ידי הזרקת פלסטיק מותך לתבנית עם פרמטרים מותאמים מראש בלחץ גבוה, וחומרי הגלם מוחלשים לצורת משטח בתבנית.

משטחי פלסטיק מעוצבים מכה מיוצרים על ידי פיצוץ אוויר לפלסטיק המותך כדי להרחיב אותו, ואז כאשר התבנית סגורה ומוחצכת, נחתך חור בניילון המורחב כדי לשחרר את האוויר הפנימי ולסחוט אותו במלואו.

משטחי פלסטיק מעוצבים סיבוביים מיוצרים על ידי הנחת הפלסטיק המעורב על התבנית, ואז סגירת התבנית, סיבובו וחימוםו, כך שהפלסטיק המותך קרוב לתבנית, ולבסוף נוצרת צורתו של מזרן.

 

פותח את התבנית

לאחר שהמזרן הפלסטי מתקרר לזמן מה, ניתן לפתוח את התבנית. כאשר עובדי הסדנה עובדים בקישור זה, עליהם לשים לב למפרטי ההפעלה.

 

לְהוֹצִיא

בעת מוציאים, עובדי סדנאות צריכים ללבוש כפפות ולשים לב לטמפרטורות גבוהות כדי למנוע כוויות.

 

שינוי

בין אם מזרן פלסטיק מיוצר על ידי דפוס הזרקה, דפוס מכה או דפוס סיבוב, הצוות קוצץ אותו, מסיר את עודפי הפלסטיק ומוסיף מחצלת ללא החלקה לאחר הקירור. לאחר מכן, משטח הפלסטיק הושלם.

 

בדיקת מוצר מוגמרת

השלב האחרון הוא בדיקת מוצרים מוגמרת. מוצרים מוסמכים צריכים להיות בעלי מראה בהיר ללא בורס, כתמים שחורים ובעיות אחרות. בנוסף לבדיקות המראה הללו, יצרני מזרני הפלסטיק צריכים גם לבצע בדיקות ספוט על יכולת הנושא העומס של המוצר.

 

 

 

דפוס הזרקה לעומת דפוס מכה לעומת דפוס סיבוב

 

 

הבדל בתהליך

תהליך דפוס הזרקה:זה מיוצר בעיקר על ידי מכונת דפוס הזרקה, והמזרן נוצר על ידי הזרקת פלסטיק וסגירת התבנית כדי לחולל. התבנית מדויקת יחסית ויקרה, אך המזרן המיוצר זול, מתאים לייצור מוצרי מזרן קטנים יותר, ונמצאים בשימוש נרחב בתחומים שונים.

תהליך דפוס מכה:התבנית המשמשת בייצור דפוס מכה פשוטה יחסית. זה מיוצר בעיקר על ידי הזרקת אוויר לחומר הגלם כדי להרחיב אותו, ואז שחרור האוויר במהלך סגירת עובש ושחול. מחיר התבנית מתון, מתאים בעיקר לחלול, אריזה ומוצרים מיוחדים אחרים.

תהליך רוטו-רוטו:התבנית המשמשת בתהליך רוטו-רוטו זולה, אך יש להציב את חלקיקי הפלסטיק בתבנית ולחימום שוב ושוב, ולגלגל את התבנית ברציפות כדי לגרום לפלסטיק להתאים לקיר הפנימי של התבנית ליצירתו, כך שהמוצר המיוצר יקר יותר.

 

הבדלי המראה:

דפוס הזרקה:לאחר דפוס הזרקה, למרות שמשטח המוצר בהיר, יהיה יציאת הזרקה על פני השטח, המחייבת את הצוות לחתוך אותו.

דפוס מכה:למרות שלמוצר מעוצב מכה אין יציאת הזרקה, יש צורך לקצץ את העודף הפלסטיק על פני השטח במהלך סגירת עובש, ואז לטחון ולחתוך את הקצוות מסביב.

דפוס סיבוב:המוצר לאחר דפוס סיבוב הוא גם לא אחיד, אך אין לו יציאת הזרקה או יציאת מכה, אז פשוט טוחנים את המוצר מסביב.

 

הבדל במוצרים

דפוס הזרקה:מרבית המשטחים בשוק מיוצרים על ידי דפוס הזרקה, במיוחד משטחים כבדים.

דפוס מכה:דפוס מכה משמש בדרך כלל רק לייצור משטחים עם תשעה רגליים, כלומר משטחים ניתנים לקנון.

דפוס סיבוב:דפוס סיבוב משמש בדרך כלל רק לייצור משטחי הכלה לשפכים להובלה ואחסון מוצרים כימיים.

 

 

 

משטחי פלסטיק מופיעים בתהליך ייצור

 

 

הזרקת משטחים מפלסטיק

 

נושף משטחי פלסטיק

 

משטחי פלסטיק של דפוס סיבוב

 

 

 

מַסְקָנָה

 

 

האמור לעיל הם תהליכי הייצור העיקריים ותהליך הייצור המלא של משטחי פלסטיק.מזרן מאיר הוא יצרן מזרן פלסטיק ידועבסין. יש לו קבוצה שלמה של תהליכי ייצור מזרן מפלסטיק ושולטת בקפדנות על איכות הייצור של משטחי פלסטיק. בנוסף, מזרן מאיר עיניים מספק גם שירותים בהתאמה אישית על פי דרישות התחבורה והחיסונה הרלוונטיות של ארגונים כדי לענות על הצרכים המותאמים אישית של תעשיות שונות. אם יש לך שאלות נוספות לגבי משטחי פלסטיק, בבקשהצרו קשרישירות ואנחנו נענה עליהם מיד.

 

 

שלח החקירה

אולי גם תרצה